激光器控制
支持CO2、调Q、YAG、EP、SPI、YLS、YLR等市场主流的所有激光器类型 可根据不同激光器参数，进行能量、脉冲频率、内置脉宽、占空比、波形号等参数设定及修改
能量波形编缉 可在打标焊接时实时准确编缉控制能量曲线
红光指示 红光为指示光
双路激光控制 支持复合焊、环形激光器
能量分段 可精准控制点到点能量
振镜控制
失真校正 桶形、梯形、枕形、平行四边形等校正，以及专用校正软件
高精度校正 校正振镜的线性精度
全自动大幅面高精度校正 不依托外测设备，通过高精度配同轴视觉，可在300×300的范围内的任意点重复精度达：±0.02mm
位置闭环反馈 可实现振镜即时位置反馈，实现高精度加工及实时振镜状态监控
示教 支持鼠标移动实现振镜位置偏移，通过同轴视觉确定焊接位置
图文编辑
二维码、多字体、CAD图形及位图 支持导入plt、dxf、bmp、png、jpg、bmp、svg等格式
跳号、日期、等动态文件 可按实际要求实现日期、时间、跳号等输入加工
异化编辑 支持点螺旋线、正弦线、螺旋线、螺旋8及螺旋横8等
外联自动化
IO输入输出，轻松实现自动化 可自定义IO接口功能，实现与外部的传感器、报警器、运动控制轴等的互联及控制逻辑
多轴平台运动 自带二 / 三轴平台控制，也可拓展运控卡
主机响应设置 可以通过 TCP / IP 通讯实现指令下发和文档参数获取
选配功能
飞行标刻（旋转飞行） 可实现字符、二维码、条形码等在线打标
视觉功能（定位功能） 可实现MARK点、轮廓等特征点抓取后精确定位，引导激光高精度的打标、焊接、切割等加工
视觉功能（检测功能、二维码读码评级功能） 对打标后的二维码进行良率检测、对比评级，可实现产品有效追溯
四轴联动系统 振镜 + 轴 同时运动，增大打标幅面，节省效率
平台控制系统 可单独一个软件控制振镜和平台运动
精细工艺 可设置每个点位功率，比常用的波形控制更精细化调节功能
特殊功能
拼接 振镜与平台拼接，增加打标范围
多头拼接 不同振镜之间拼接，增大打标幅面，提高运行效率
MES接口 实现工厂生产全流程控制，全过程全产品追溯，实现高效生产过程管理
开放接口，支持软件二次开发 依据自动化需求，定制个性化功能
